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傳承工匠精神 勇做改善先鋒

發布時間:2019-03-02 02:50  

在東風商用車有限公司2019年工作會上,東風鍛造有限公司鑄造二廠再獲喜訊。清理車間設備主管師、動力員楊濤濤獲得東風商用車有限公司“員工標兵”榮譽稱號,這也是他連續兩年獲此殊榮。載譽歸來,工廠員工紛紛向他點贊致敬!

在大家都在為他屢獲殊榮,而倍感光榮和自豪的同時,更關注以他名字命名的“楊濤濤創新改善活動室”運行情況。作為改善團隊的領頭人,在創建初期, 楊濤濤為團隊樹立“人人參與改善,人人分享成果“的工作理念,鼓勵有創新意識的跨職能、部門人員參與其中,凝聚團隊智慧,開創群創性活動新局面。

為便于產品追溯,三項檢測班需要一臺打標機,價格不菲。楊濤濤獲悉后,主動請纓,帶領改善團隊自制打標機。在相關部門技術支持下,對可行性方案進行反復驗證,制定推進計劃。在報廢設備上增加一臺固定氣泵,編號字頭置于氣泵頭部,改造后實驗效果良好,打出來的編號清晰、美觀,非常容易辨識,使用起來簡便,速度快,幾秒鐘就能打一個件。為防止打標過程中鑄件滑動存在的安全隱患,改善團隊又自制了一個固定鑄件的模具。自此,一臺完整的編號打標機全部成型并投入使用,節約成本3余萬元。

清理車間在多數人的眼中,是個重體力活集中的工序。要完成鑄件的打磨,要耗盡“九牛二虎”之力,而且人員流動大,是擺在車間、工廠面前的一道難題。針對窘況,楊濤濤創新改善團隊又著手研制“秘密武器”——自動翻轉打磨機。此次研發的自動翻轉打磨機屬于三清工序專用設備,主要承擔重卡底盤固定件護板的打磨。改善前,由于護板件是新開發的產品,沒有配套的打磨器械,操作工需要抱著單件在40多公斤的鑄件,搬動翻面打磨,體力消耗大、效率低下,還存在較大的安全風險。在實施過程中,楊濤濤和他的團隊親自體驗,把握標準流程,現場經??梢娝沽鳑驯车嘏c操作者一同作業,探討改善對策。在掌握詳實的數據后,下班后又把自己封閉在辦公室,查閱資料,策劃制圖。方案成熟后,再交給團隊和技術、裝備部門進行可行性驗證。為了最大限度節約改善資金投入,大膽提出在現有設備基礎上實施自主改善。動力機構為電機減速器,通過鏈輪、鏈條進行轉動,轉動軸上焊接夾具將鑄件固定,鑄件的翻轉由操作工通過控制按鈕,實現多點翻轉,生產效率在原基礎上提高一倍,而且操作起來既簡單好用,又消除手動翻轉過程中存在的安全隱患。

鑄件沖切技術的運用與推廣,對于鑄件清理打磨工序來說,絕對是革命性的改善,操作簡單、效率高、降低勞動強度,是鑄件清理發展的主要趨勢。經過幾年的潛心研究,“楊濤濤創新改善團隊”在工廠相關部門的大力協作下自主安裝5臺沖切機床,成為鑄件清理,保質保量保發交的中堅力量。

有了先進的設備,如何最大化發揮生產能力,“楊濤濤創新改善團隊”又與工廠技術人員合作,研發出了“一模九沖”模具,即一套模具可以一次沖切9個鑄件,實現產量倍數遞增。 據不完全統計,改善團隊2018年實現改善收益120余萬元。

2019年,“楊濤濤創新改善團隊”又提出在鑄件沖切技術上進行深度推廣,卡車件沖切產量同比提升60%;三清工序提升機器人自動打磨能力,拓展產量空間,緩解重型卡車件清理瓶頸,降低勞動強度。同時進一步激發全員行創新改善熱情,提升創新改善收益性,充分發揚工匠精神,在新時代生產“智”造升級道路上闊步前行。

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